产品说明：
1:滚珠丝杆：滚珠丝杆经预拉处理，可将丝杆热变形降低，且保证丝杆的强度。
2:链条式刀库：简易模组化之运刀机构，定位确实，故障率低、最大刀具重量20KG，最大刀长400MM，最大刀具直径（无相邻刀）240MM、换刀时间：4秒
3:APC工作台：工作台最小分度1°（0.001°选用）、工作台容许最大载重1500/2000KG、回转式自动交换工作台，交换极快速
4:底座：底座采用T型一体式箱型结构设计，配合强化的内部肋骨和超宽的线轨跨距，保证了机床在重切削加工过程中具有良好的稳定性和加工精度、HE-800/1000L的Z轴底座线轨跨距为：804MM/840MM
5:立柱：立柱为门型双重壁结构；高刚性，可确保重切削精度、立柱内部高强度的网格式交叉排列布局肋板结构和超大超宽的支撑面设计，使立柱可承受高速运转下的重切削，抗扭矩能力强。
6:机头：直结式机头表面肋板十字交叉的结构设计，减轻了机头的重量，使机头的刚性和承载能力得到加强，进而保证加工精度、根据客户的不同需求可加装齿轮箱结构。
7:三轴线轨：X、Y、Z轴配置重负荷滚柱型线性滑轨，提升三轴移动的稳定性、轨道设计为相互垂直，兼顾切削力与重力之负荷。提升机械加工性能，发挥机械刚性。
8:三轴光栅尺（选购）：X,Y,Z 轴配置精密光栅尺，提供闭回路回馈设置。保证三轴定位精准可靠。
产品特点：
1:高压后冲水：安装两台立式马达，一台两侧后冲水，另一台供机头，直接对工件冷却。采用全新的后冲水式的排屑设计，能快速彻底清理附着与机台内部的积屑。主要是及时将屑中产生的加工热量及时冲走，保证机台在稳定的稳定下加工工件，保证工件的加工精度及表面光洁度，同时也能够保证机台精度。
2:高效螺旋杆排屑：能有效地把金属材料所切割下来的条状、块状、颗粒状废屑快速的排除出，清楚机台内部积屑。
3:链板式排屑机：能处理各类切削，输送效率高，输送速度选择范围大。
4:热交换机：电热箱内采用热交换器使电器箱内的热气迅速排出保持箱内的温度，稳定控制系统运作。
5:高效能油冷机：高效的主轴油冷，有效的利用循环油，经冷冻机将主轴运转产生的热能带离主轴，主轴保持正常温度运转，提高加工精度，确保主轴使用寿命。
6:自动润滑系统：采用容积式点对点润滑，确保每一个注油口都注入润滑油，让润滑平均分布在机台上。
7:三色灯：置于机台显眼的位置，当机台出现故障时及时提醒操作人员。
8:氮气平衡系统：Z轴采用氮气平衡系统，动作稳定顺畅不会震动；特别适合模具高速精修，提高产能和工作效率；采用高压氮气瓶氮氧。
9:回收节省资源；氮氧为惰性气体，稳定无危险即使无预警突然停电，头座也不会产生下移现象，确保刀具寿面和工作物之安全。
10:油水分离器：在油水混合的情况下，使油从混合物中分离出来；确保切削液品质，回收油可重复使用，从而节约成本。
11:温馨柔和的日光照明：机台左右两侧合理分布一台防爆灯，充分保证了采光要求及保护眼睛直接面对强光刺激。